Pourquoi le type de matériau est important dans le traitement des bobines

Dans l'industrie du traitement des bobines métalliques, il est essentiel de comprendre le matériau avec lequel vous travaillez pour obtenir une précision, une efficacité et une durabilité élevées. Deux des matériaux de bobine les plus courants sont l'acier inoxydable et l'acier galvanisé - mais chacun apporte ses propres défis et exige des configurations de machine différentes.

Savoir comment sélectionner le bon lien de refendage ou la ligne de coupe à longueur pour ces matériaux peut réduire considérablement les temps d'arrêt et améliorer la qualité de sortie.

 

 

Comparaison des matériaux : acier inoxydable vs acier galvanisé

 

Propriété	Acier inoxydable	Acier galvanisé
Résistance à la corrosion	Très haut	Moyen
Dureté de la surface	Élevé (par exemple 304, 316)	Moyen
Résistance à la traction	Haute	Inférieur à l'inoxydable
Revêtement de surface	Pas de revêtement ; alliage homogène	Acier au carbone revêtu de zinc
Applications courantes	Ustensiles de cuisine, architecture, médical, pièces de précision	CVC, toiture, construction, pièces automobiles

 

 

Comparaison des défis de traitement

 

1. Défis du traitement des bobines d'acier inoxydable

• Dureté et ténacité :

L'acier inoxydable est beaucoup plus difficile à cisailler, ce qui use les lames rapidement et nécessite des arbres de lame plus solides et des arbres de haute précision.

• Sensibilité de surface :

Sensible aux rayures et aux bosses, ce qui signifie que des pellicules stratifiées ou des coussinets de tension en feutre sont souvent nécessaires pour protéger la surface.

• Bavures et déformation des bords :

La formation de bavures est un risque si la célérité ou la netteté de la lame n'est pas correctement maintenue.

• Production de chaleur :

Un frottement plus élevé pendant la ligne de refendage ou le cisaillement crée une accumulation de chaleur, qui peut provoquer une distorsion du matériau si elle n'est pas contrôlée.

 

 

2. Défis du traitement des bobines d'acier galvanisé

• Peeling de la couche de zinc :

Une mauvaise manipulation ou des angles de lame tranchants peuvent fissurer le revêtement de zinc, réduisant la protection contre la corrosion.

• Comportement des matériaux mous :

Plus facile à fendre et à couper, mais le télescopage ou la courbure des bords peuvent se produire sans un contrôle approprié de la tension.

• Accumulation de poussière de revêtement :

Les particules de zinc peuvent s'accumuler, nécessitant des systèmes anti-poussière ou un nettoyage fréquent.

 

 

Conseils de sélection de la machine par matériau

 

Pour les lignes de refendage et CTL en acier inoxydable

• Cadre de la machine : Cadre renforcé avec support anti-vibration, capable de supporter un couple sous haute tension.
• Coussinets de tension : préférez les dispositifs de tension en feutre pour la protection des surfaces
• Plastifieuses de film

Pour les lignes de refendage et CTL en acier galvanisé

• Contrôle de la tension : utilisez un rouleau de tension asservi pour éviter de vous télescoper ou de vous courber

 

Les solutions personnalisées de Kinbenz pour les deux matériaux

Chez Kinbenz, nous concevons et fabriquons des lignes de refendage et de coupe sur mesure adaptées à votre matériau de traitement.

• Arbres de lame forgés 42CrMo
• Tampons de tension avancés et stratificateurs de film
• Systèmes de contrôle de précision avec SIEMENS PLC
• Ligne de refendage à grande vitesse jusqu'à 220 m / min
• Le propre atelier d'usinage CNC et l'atelier d'assemblage garantissent une structure solide et une qualité fiable

 

FQA:

Q : Quel est le meilleur pour l'acier inoxydable?

R : Une avec des lames durcies, des tonnelles résistantes aux vibrations et des fonctionnalités de protection de surface telles que le laminage de film ou les tampons en feutre. Kinbenz propose de telles lignes avec une personnalisation complète

 

Q : Quelles sont les causes des bavures lors de la coupe de l'acier inoxydable?

R : Les lames émoussées, le dégagement inadéquat des lames ou le contrôle instable de la tension sont des causes courantes. Nos systèmes sont équipés de systèmes d'asservissement précis pour maintenir des performances constantes.