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Introduction : L'intégrité de la lame est cruciale pour la qualité du traitement des bobines
Dans une ligne de refendage de bobines métalliques, les lames de refendage sont au cœur du système de coupe. Elles déterminent non seulement la précision de la largeur de la fente, mais aussi la qualité des bords, la stabilité au recul et l'efficacité globale de toute la production.
Cependant, les pannes fréquentes des pales peuvent entraîner :
Causes courantes de défaillance de la lame dans les lignes de refendage
1. Matériau de la lame d'importation pour l'application
Toutes les lames ne sont pas créées égales. L'utilisation de matériaux de qualité inférieure ou incorrects pour l'acier à haute résistance ou l'acier inoxydable peut conduire à :
Chez Kinbenz, nous utilisons des lames de refendage en 42CrMo forgé, durci et trempé pour une excellente durabilité et ténacité.
2. Mauvais dégagement de la lame
Le dégagement est l'espace entre les lames supérieures et inférieures. Si c'est :
Le dégagement doit correspondre à l'épaisseur et au type du matériau.
3. Rectification incorrecte ou affûtage de la lame
Le rectification des lames sans équipement ni angles appropriés peut provoquer :
Toujours meuler les lames à l'aide d'un équipement professionnel et maintenir l'angle de biseau d'origine recommandé par le fournisseur de la machine
4. Vitesse de refendage ou tension de ligne incorrecte
Une vitesse de refendage élevée combinée à une tension de ligne élevée peut :
Signes de défaillance de la lame que vous devriez surveiller
Signer |
Problème possible |
|---|---|
Bavure excessive sur le bord de la fente |
Dégagement trop large / lame terne |
Bavardage ou vibration du couteau |
Déséquilibre de l'arbre ou de la lame |
Marques de brûlure sur le bord |
Surchauffe / trop de tension |
Copeaux ou fissures de la lame |
Configuration incorrecte ou matériel inadapté |
Introduction : L'intégrité de la lame est cruciale pour la qualité du traitement des bobines
Dans une ligne de refendage de bobines métalliques, les lames de refendage sont au cœur du système de coupe. Elles déterminent non seulement la précision de la largeur de la fente, mais aussi la qualité des bords, la stabilité au recul et l'efficacité globale de toute la production.
Cependant, les pannes fréquentes des pales peuvent entraîner :
Causes courantes de défaillance de la lame dans les lignes de refendage
1. Matériau de la lame d'importation pour l'application
Toutes les lames ne sont pas créées égales. L'utilisation de matériaux de qualité inférieure ou incorrects pour l'acier à haute résistance ou l'acier inoxydable peut conduire à :
Chez Kinbenz, nous utilisons des lames de refendage en 42CrMo forgé, durci et trempé pour une excellente durabilité et ténacité.
2. Mauvais dégagement de la lame
Le dégagement est l'espace entre les lames supérieures et inférieures. Si c'est :
Le dégagement doit correspondre à l'épaisseur et au type du matériau.
3. Rectification incorrecte ou affûtage de la lame
Le rectification des lames sans équipement ni angles appropriés peut provoquer :
Toujours meuler les lames à l'aide d'un équipement professionnel et maintenir l'angle de biseau d'origine recommandé par le fournisseur de la machine
4. Vitesse de refendage ou tension de ligne incorrecte
Une vitesse de refendage élevée combinée à une tension de ligne élevée peut :
Signes de défaillance de la lame que vous devriez surveiller
Signer |
Problème possible |
|---|---|
Bavure excessive sur le bord de la fente |
Dégagement trop large / lame terne |
Bavardage ou vibration du couteau |
Déséquilibre de l'arbre ou de la lame |
Marques de brûlure sur le bord |
Surchauffe / trop de tension |
Copeaux ou fissures de la lame |
Configuration incorrecte ou matériel inadapté |